Чертежи и инструкция изготовления своими руками гидравлического дровокола

Гидроколун своими руками

Сделать гидравлический колун для дров не составит труда. Основная загвоздка является в его гидравлической части, схеме, способов соединения и расчете компонентов, что мы и рассмотрим.

Устройство корпуса, рабочего стола, клина и возможности транспортировки и подобные функции мы подробно рассматривать не будем, по той простой причине, что они в основном зависят от фантазии и нужд конкретного мастера. На основную задачу колуна они никак не влияют. Но ряд общих рекомендаций ниже все же приведем.

Минимум из чего может состоять самым простой гидравлический дровокол является:

• гидронасос;
• привод гидронасоса (двигатель);
• гидрораспределитель;
• гидробак;
• гидроцилиндр;
• рукава;
• соединительные элементы.

Перед тем как конструировать самодельный гидроколун нужно определиться с его мощностью, а именно, какое требуется усилие гидроцилиндра. Ошибка на данном этапе приводит к тому, что мощности привода может не хватить. Соответственно двигатель будет заклинивать на сучковатой древесине или больших поленьях.

Ознакомиться с гидравлической схемой простого дровокола можно на фото. Она включает в себя минимум компонентов

Стоит обратить внимание на наличие собственного предохранительного клапана у гидрораспределителя. Его наличие никак не поможет улучшить или упростить основную задачу приспособления, но его всегда необходимо устанавливать

Если распределитель его не имеет, то требуется установка автономного клапана в систему.

Надо хорошо понять правило обратной зависимости производительности гидросистемы от требуемой для этого мощности привода. При подобном расчете в этой схеме приходится всегда жертвовать скоростью гидроцилиндра в пользу более низкой мощности двигателя. Но не всегда такое подходит. Промышленность требует сочетать в себе и высокую скорость цикла гидроколуна и низкое потребление мощности. В этом случае поможет своеобразный тип нагрузки: большой холостой ход гидроцилиндра и короткий нагруженный режим. Здесь нужно разделить потоки к гидроцилиндру по производительности в зависимости от режима работы.

Схемы ниже как раз решают подобную задачу. В работу берутся 2 насоса с разным объемом от одного привода или сдвоенный насос с различным объемом секций. Для примера представлены насосы НШ32 и НШ10.

Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. На схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна в холостом режиме, а также к экономии мощности приводного двигателя в нагруженном режиме

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

Источник схем: https://gik43.ru/articles/drovokol_svoimi_rukami.html

Винтовая передача

Еще один тип устройства, который использует передачу винт-гайка. Принципом работы такого приспособления является преобразование вращательного движения винта в поступательное движение гайки. Устройства даже небольшого размера дают возможность при минимальном физическом усилии раскалывать поленья на несколько частей.

Винтовой дровокол

Винтовой дровокол может быть нескольких типов:

• бытовые – чаще всего встречаются в частных домах; могут быть мобильными, если каркас снабжен осью с парой колес;
• промышленные – это целые комплексы, которые используются на пилораме и требуют профессионализма в обращении.

По типу установленного привода винтовые устройства делятся на:

электро;

Электровинтовой колун

бензиновые.

Бензиновый колун

Электродровокол способен работать от двух типов сетей: одно­- и трехфазной. Так как провести на участок три фазы – достаточно дорогостоящее мероприятие, большинство потребителей выбирает модели на одну фазу.

По типу резьбы винтовой дровокол может быть:

• с метрической резьбой – имеет меньшую надежность, так как данный тип резьбы быстрее истирается, есть риск соскакивания полена;
• с упорной резьбой – благодаря достаточной форме и остроте она хорошо врезается в дерево, является более долговечной.

Колун и топор своими руками

Цены на колуны для дров зависят от их типа. И, естественно, с приводами устройства дороже. Тип двигателя также влияет на стоимость. В среднем колун с двигателем внутреннего сгорания дороже электрического на 15%.

Ручной колун для дров своими руками

Рассмотрим одну из наиболее популярных и наименее проблемных моделей – пружинный дровокол.

На схеме показана только часть устройства, без рычага.

Расположив над колуном груз и прикрепив к нему ручку, можно с заметно меньшим, чем при ручной рубке, усилием, колоть массивные колоды. При этом ручку (рычаг) не обязательно располагать со стороны колуна – более эффективной является конструкция по принципу колодезного журавля, причем чем длиннее рычаг, тем меньше силы необходимо прикладывать.

Вот так устройство может выглядеть в сборке. Это мобильная модель, которую можно перевозить, опрокидывая назад – на колеса.

Это стационарная модель, на А-образных опорах. Ручка впереди, возле колуна.

Такой дровокол можно собрать из любых достаточно прочных материалов – например, профилированной трубы – с помощью сварки. Основная деталь конструкции – это пружина, например, от подвески автомобиля. Величина груза подбирается опытным путем, в зависимости от жесткости пружины. Этот элемент должен иметь такую массу, чтобы пружина амортизировала колун после развала полена, и при этом обеспечивать достаточную силу воздействия на дерево.

Пошаговая инструкция по созданию самодельного механического дровокола:

• определиться с размерами устройства. Станина должна находиться на такой высоте, чтобы наклоняться пришлось только, ставя новое полено;
• изготавливаем станину. В данном варианте использована профильная труба для стойки и горизонтальных опор, швеллер для раскосов (распорок);
• закрепляем площадку для пружины, укрепляя ее распорками – на эту деталь будет приходится значительное механическое воздействие, поэтому сварные швы необходимо делать сплошными и максимально надежными. Диметр трубы должен быть на 3…5% меньше внутреннего диаметра пружины;
• закрепить выше площадки для пружины балку, на которую будет опираться колун. Расстояние между этой балкой и площадкой для пружины равно высоте самой пружины. Балка крепится к стойке шарниром;
• далее крепится колун на длинном рычаге. Напоминаем – чем больше рычаг, тем меньше усилие придется прикладывать для раскалывания дров;
• привариваем ручку и утяжелитель. В данном случае использован кусок рельсы. После окончания работ желательно покрасить конструкцию, чтобы она не ржавела.

Обратите внимание – «ноги» устройства, то есть горизонтальные опоры, расположены под углом. Такая конструкция обеспечивает повышенную устойчивость. Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном

Длина этих опор должна составлять не менее половины длины балки с колуном.

Еще одно достаточно простое ручное устройство – так называемый лом-колун, иногда его называют древокол Бэйли.

Это модель инерционного типа, то есть поднятый вверх по направляющей и отпущенный колун обрушивается вниз под действием силы тяжести. И стойка, и направляющая колуна делаются из двух труб такого диаметра, чтобы большая свободно скользила по меньшей. Устройству регулярно требуется смазка.

В упрощенном виде это обычный колун (топор), металлическая часть которого, снятая с рукояти, закреплена на двух направляющих. Поднятый вверх вручную по круглой стойке, он затем отпускается и идет вниз, раскалывая полено. Никакой амортизации в данной модели не предусмотрено, поэтому под поленом нежелательно делать твердую подставку, которая может повредить лезвие.

Конструкция и принцип функционирования

Самодельный дровокол, как и его заводской аналог, имеет достаточно простую конструкцию, зависящую от вида станка. При этом большинство стандартных установок имеют в своём комплекте следующее составляющие:

Сердцем механического колуна является мотор. Может использоваться как электрический, так и бензиновый двигатель подходящей мощности. При изготовлении такого устройства своими руками человек сам решает, какой мотор будет использоваться.
Редукторный механизм, предназначенный для повышения крутящего момента и стабилизации воздушного давления перед нанесением очередного удара.
Основа дровокола – станина. Неподвижную часть колуна изготавливают из металла с большим запасом прочности

К ней будет выполняться крепление мотора, редукторного механизма и рабочего конуса для колки и торцовки древесины.
Важной частью опоры поддерживающей подвижную систему рабочего конуса, закреплённого на валу, с необходимой жёсткостью считаются подшипники.
Конусная болванка для раскола дерева изготовляется из высокопрочных сплавов металла и оснащается резьбовой насадкой – буравчиком.

Подбор деталей дровокола собираемого своими руками выполняется индивидуально в зависимости от условий эксплуатации оборудования и потребностей пользователя. Благодаря этому станок будет соответствовать всем предъявляемым требованиям.

В зависимости от конструктивных особенностей устройства для колки дров все станки могут отличаться по принципу работы. Стандартный дровокол функционирует в соответствии со следующим принципом: посредством редуктора приводится в движение вал, на котором расположен буравчик, который вращаясь, ввинчивается в деревянную чурку, раскалывая её на части.

Плавность работы механизма обеспечивается вхождением режущей кромки в древесину без удара, благодаря чему происходит раскол заготовки без сдавливания. В случае нехватки мощностей для раскола древесины работа цилиндра прекращается, а насос переходит в холостой режим тем самым, предотвращая поломку станка.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей дровоколов

Самодельные дровоколы, как правило, заметно уступают заводским установкам не только в плане мощности, но и по внешним данным.

Однако при необходимости обрабатывать небольшой объём древесины в условиях домашнего производства, сделанные своими руками устройства подходят очень хорошо и обладают рядом преимуществ, представленных:

• дешевизной по сравнению с профессиональными машинами;
• несложной самостоятельно сборкой с применением самых простых материалов;
• приобретением опыта по изготовлению бытовых устройств.

Тем не менее в процессе самостоятельной сборки должны в обязательном порядке учитываться все конструктивные особенности механизма, поэтому наряду с заводскими установками, все выполненные своими руками дровоколы соответствуют набору основных минимальных требований:

• стандартная минимальная мощность мотора — порядка 2кВт;
• изготовление всех стационарных и подвижных элементов на основе твёрдой стали или достаточно прочных сплавов;
• минимальное расстояние от конуса прибора до пола — 80–90 см;
• количество оборотов для установки в бытовом использовании — 400–500 в минуту.

Дровоколы можно не только изготовить самостоятельно, но также приобрести уже готовыми, в сборке. Принципиальная разница представлена ценой, так как стоимость достаточно мощных моделей составляет несколько десятков тысяч рублей. Основное достоинство такой заводской сборки состоит в том, что нет необходимости тратить время и силы на изготовление, а готовый агрегат более безопасен в работе. Габариты установки подбираются строго индивидуально, но стандартное исполнение дровокола предполагает соблюдение размеров Д/Ш/В на уровне 85/40/65 см.

Простой механический, сабельный и ножной рыжачный дровокол

Таблица: сравнение дровоколов заводской сборки

Модель	Тип	Безопасность и надёжность	Мощность	Стоимость (руб)
Champion LSH5000	электрический (230 В)горизонтальный	Высокая	2,2 кВт	от 17 тыс.
AL-KO KHS 5204	электрический (230 В)горизонтальный	Высокая	2,2 кВт	от 19 тыс.
Texas 520 H	электрический (220 В)горизонтальный	Высокая	1,5 кВт	от 20 тыс.
Raptor t700	электрический (230 В)горизонтальный	Высокая	2,2 кВт	от 25 тыс.
AL-KO KHS 3704	электрический (230 В)горизонтальный	Высокая	1,5 кВт	от 19 тыс.
PROFI PLS 700E	электрический (230 В)горизонтальный	Высокая	2,3 кВт	от 19,5 тыс.
Texas 600VG	Бензиновыйвертикальный	Высокая	3,7 кВт	от 55 тыс.
CHAMPION LSV6000	электрический (230 В)вертикальный	Высокая	2,7 кВт	от 38 тыс.
MTD LS 550	Бензиновыйвертикальный/горизонтальный	Высокая	5,5 кВт	от 220 тыс.

Как показывает практика эксплуатации, самодельное дровокольное устройство вполне может быть настроено на удобную работу и практичное использование, обходится такая конструкция, выполненная своими руками, на порядок дешевле готовых и современных заводских изделий.

При наличии необходимых материалов вполне можно изготовить своими руками один из вариантов простого механического дровокола или оснастить такое устройство электроприводом, что является оптимальным вариантом для работы с небольшим объёмом дров.

Виды ручных дровоколов

Самыми популярными являются ручные дровоколы (их также называют кинетическими), работающие за счет простых физических принципов и не требующие специальных физических возможностей. Вот основные типы приспособлений:

лом-колун (полено, на которое устанавливается колун, колется при резком поступательном движении при помощи специального стержня-лома);

Дровокол-лом

пружинный (имеется рычаг силы, применяется способ утяжеленного рабочего элемента);

Пружинный ручной дровокол, сделанный своими руками

• с ручным приводом (есть специальная тумба, на ней находится лезвие, ориентированное вверх. Полено ставится на лезвие и легко раскалывается надвое с помощью, например, кувалды);
• реечный (присутствует специальная рейка с зазубринами, являющаяся толкающим элементом).

Самодельный реечный дровокол
Инструмент для колки дров с ножной педалью

Если вы часто топите дровами, то уже неоднократно сталкивались с проблемой их заготовки. Чтобы максимально упростить процесс, можете использовать ручные мини-дровоколы – такие как Greenween, «Стрела», Kolundrov. Подобные приспособления помогут быстро и качественно расколоть самые «сложные» поленья, а орудовать ими могут даже женщины (в том числе пожилые).

Удобно пользоваться такими вот мини-дровоколами
Пользоваться таким дровоколом смогут даже женщины

Greenween

Приспособление имеет базовую и многофункциональную модификации. Но устройство в обоих случаях идентично: на раме закреплено широкое лезвие, выполненное из высокопрочной стали. На краях лезвия наплавлены ребра – специальные жесткие пластины, разделяющие на части треснувшее полено.

Фото дровокола Greenween
Дровокол GreenWeen

Базовая модель отличается от многофункциональной диаметром чурок, которые можно колоть. С помощью второй версии приспособления можно справиться даже с самыми толстыми чурбанами. У нее есть специальная полукруглая пластина, в которую упирается свободный конец полена.

Основным преимуществом дровокола Greenween является его безопасность

Базовая же модификация оснащена сплошным металлическим кольцом, выступающим в роли боковой опоры. Внутренний диаметр кольца указывает, какова максимальная толщина чурок. Дровокол Greenween тщательно проработан и эргономичен, а потому работать с ним легко и не утомительно. Весит он 5,7 кг, его высота – всего 35 см. Многофункциональный вариант инструмента весит еще меньше – 4,8 кг.

У базовой модификации дровокола имеется сплошное металлическое кольцо

«Стрела»

Это ручной инструмент, что-то среднее между строительным ломом и топором-колуном. Вследствие этого может применяться для многих целей, а не только для колки дров. Например, для сбивания льда или наледи, для взрыхления замерзшей или плотной почвы во время строительства.

Ручной дровокол «Стрела»

Конструкция инструмента телескопическая, есть рабочий элемент (длинный стержень с ручкой) и ударный (остроконечный конус в нижней части). Ручки резиновые, поэтому инструмент не соскальзывает во время эксплуатации. Сам принцип работ прост: стержень поднимается и падает на полено, в результате чего то раскалывается.

Этот инструмент многофункциональный

С помощью «Стрелы» можно раскалывать очень тяжелые и толстые поленья. Работать с инструментом легко, он отлично справляется с деревом мягких пород. Что касается других преимуществ, то к таковым можно отнести:

• небольшие размеры;
• уменьшение прикладываемой физической силы во время работы;
• универсальность (об этом мы рассказали выше).

«Стрела» может раскалывать самые тяжелые и толстые поленья
Дровокол имеет небольшие размеры

Но есть минусы, среди которых:

• непривлекательный внешний вид;
• нагрузка на поясницу (это никуда не девается);
• высокий риск получить травму (клин может соскользнуть с чурки – как правило, малого диаметра, еще щепки или само полено могут отскочить);
• появление мозолей (даже невзирая на то, что рукоятки резиновые).

При работе с дровоколом есть риск получить травму

Kolundrov

Это альтернатива «Стреле», но более безопасная в применении. Kolundrov имеет высокую производительность, выглядит вполне симпатично и безопасен в эксплуатации. Нижняя часть стабильна, она имеет отверстия для крепления, благодаря металлическому кольцу сверху щепки и раскалываемые поленья не отлетают в стороны, а значит, не могут поранить человека.

Ручной дровокол Kolundrov

С помощью заостренных ножей легко разбиваются даже сучковатые и влажные чурбаны.

Таблица. Среднерыночные цены на популярные ручные дровоколы в 2019-2020 гг.

Наименование дровокола	Средняя стоимость, руб.
Greenween	5 650
«Стрела»	1 690
Kolundrov	5 800

Дровокол к мотоблоку: разнообразие конструкций, устройство и принцип их действия

Дровокол для мотоблока – разновидность активного навесного оборудования.

Его установка возможна лишь на агрегаты:

• тяжелого мощностного класса – бензиновые и дизельные с потенциалом выше в 6,5 л.с. и выше;
• с водяным охлаждением двигателя, исключающим перегрев и выход из строя;
• с ременной передачей вала отбора мощности.

Дровоколы можно классифицировать по:

Принципу функционирования:

• пружинные – содержат пружину, которая стоит на горизонтальной площадке и верхним краем упирается в рейку с самим колуном;
• конусные – внешне напоминают вращающийся конус, который под нажимом человека вонзается в середину деревянного чурбака и раскалывает его на части;
• винтовые – те же конусные дровоколы, но с нарезанной резьбой. Принцип их действия основан на том, что сначала сердцевина бревна как бы наматывается на заостренный винт, а уже потом – разрывается на дрова. В отличие от механических и пружинных дровоколов, которые не нуждаются в приводе от электромотора или двигателя внутреннего сгорания, повышают производительность труда и сокращают затраты времени и сил.
• гидравлические – помимо силовой установки, металлических ножей, требуют наличия гидравлического цилиндра и масляного бака. Более затратные, чем выше рассмотренные группы. Но по мощностному потенциалу не имеют равных: справляются с наиболее твердой древесиной;

По способу перемещения в пространстве:

• мобильные колуны – малогабаритные устройства, рассчитанные на выполнение малых объемов работ;
• стационарные – неподвижные станки для заготовок дров в промышленных масштабах;

В зависимости от направления подачи чурбаков:

вертикальные или навесные дровоколы на мотоблок – режущий механизм подается сверху вниз;

горизонтальные – как правило содержат ровную площадку, на которой зафиксирована раскалывающая пика. Бревно подается горизонтально под нажимом человеческих рук;

смешанные – комбинированные устройства для многопозиционной лесозаготовки.

Примерные затраты на самостоятельное изготовление

Стоит отметить, что все затраты индивидуальные, так как у всех разные конструкции и наличие первоначального материала. Поэтому приводим примерную смету, сколько будет стоить изготовление колуна. Все цифры представлены в российских рублях.

1. Двигатель Лифан 13 л. с. — 14 300;
2. Гидроцилиндр 100/40/61 — 10 420;
3. Гидрораспределитель — 3 510;
4. НШ32 — 1 610;
5. Привод НШ от МАЗа — 3 960;
6. Ступицы с колесами от ВАЗ — 1 500;
7. Шкив на двигатель — 1 000;
8. Ремни клиновидные — 830;
9. Масло гидравлическое 40л. — 2 600;
10. РВД + муфты — 2 500;
11. Фланцы к НШ — 440;
12. Металл для ножей — 1 000;
13. Металл для всего остального — 4 000;
14. Болты, гайки, шайбы и т. п. — 640;
15. Масло в движок — 380;
16. Шланг резиновый + хомутки —300;
17. Краска — 630;
18. Электроды ф4мм — 2 кг и ф3мм — 5 кг — 1 050;
19. Диски для болгарок 230-12 шт. 230- 1 зачистной 125- 1 зачистной + 3 обычных — 700;
20. Кисти для покраски — 100.

Дровокол своими руками – вполне реально!

Домашний мастер, умеющий читать чертежи и владеющий технологией обработки металла, сможет сделать гидравлический дровокол своими руками за несколько дней.

Самый простой гидравлический колун — вертикальная рама на платформе, в нижней части которой установлен обычный автомобильный домкрат. Верхняя перекладина рамы разъмная, что позволяет колоть на ней дрова разной длины.

Вместо плоского ножа здесь используется конусный клин. Его вплотную подводят к полену с помощью центрального винта, после чего начинают работать домкратом. Его пятка давит на чурку снизу, клин входит в нее и раскалывает по всей длине.

Более сложная конструкция самодельного бытового дровокола состоит из гидравлического домкрата, установленного на стационарной или передвижной станине.

На другом конце станины стоит нож-клин (6), который имеет несколько положений для колки дров разной длины. В средней части станка устанавливают ложе (2) для укладки поленьев. За счет возвратно-поступательных движений ручкой домкрата (12), шток своей упорной пяткой (8) давит на полено, которое раскалывается на клиновом ноже. Возврат штока в исходное положение выполняют две пружины после того, как рукояткой (11) было сброшено давление масла в гидроцилиндре.

Недостаток двух рассмотренных механизмов очевиден – низкая скорость колки дров. Для выполнения одного рабочего цикла вам потребуется сделать не менее десяти движений рукояткой домкрата. Если объем заготавливаемого топлива исчисляется кубометрами, то работа на таком самодельном станке займет немало времени.

Повысить производительность ручного гидравлического колуна можно, сделав клиновой нож крестообразным. В этом случае чурка сразу будет колоться на четыре части, а не на две. В любом случае обзавестись таким самодельным  устройством для своего хозяйства будет полезно, поскольку топором не всегда удается расколоть толстые поленья, а также чурки с переплетенными слоями древесины.

Для того, чтобы самодельный гидравлический дровокол работал более производительно, потребуется электродвигатель, гидроцилиндр с толкателем, бачок для масла, насос и блок управления.

Работает такой станок быстрее, чем механизм с ручным домкратом. Здесь рабочий цикл и обратный ход поршня не требуют ручных усилий. Нажатием кнопки на блоке управления (БУ), вы даете команду распределительному механизму на закачку масла в левую либо правую полость гидроцилиндра.

В результате упорная пятка штока перемещается в нужном направлении. Время, необходимое для раскалывания полена и возврата штока в исходное положение у такого станка составляет не более 12-15 секунд.

Полезное видео по теме:

Винтовой конус

Из всех механических разновидностей, пожалуй наиболее простую конструкцию имеет устройство именно этого типа. Своими руками сделать такой самодельный дровокол довольно просто. К тому же, в хозяйстве могут найтись необходимые детали (двигатель, цепь, шкивы, редукторы и т. д.), так что работа потребует минимума финансовых затрат.

Обратите внимание!

• Измельчитель веток своими руками: как сделать от А до Я. 175 фото и пошаговые инструкции

• Садовые дорожки своими руками — разновидности материалов выполнения. Пошаговая инструкция по укладке и оформлению своими руками

• Печь для бани своими руками: виды конструкций и материалов изготовления, технология и этапы работы + инструкция сооружения своими руками

Единственная уникальная часть такого приспособления — это конус. Его диаметр у основания должен быть примерно 50 мм. Если не удастся найти готовый элемент, его нужно вырезать на токарном станке.

Для достаточной мощности устройства понадобится электродвигатель 5-7 кВт.

Когда решите вопрос с наконечником, можно приступать к сборке конструкции. Ниже приведены инструкции, фото и чертежи для изготовления дровокола своими руками:

1. Наконечник нужно закрепить на валу при помощи штифта. Другой вариант — сделать вал и конус с резьбой.
2. На другой конец вала надевают подшипники, приваривают звездчатую шестерню.
3. Подшипники при помощи сварки приваривают к металлическим опорам, которые будут располагаться на станине или столе.
4. Наконечник винтового конуса должен располагаться на расстоянии 10-12 см от рабочей поверхности.
5. На столешнице можно сделать две направляющие из уголков. Они должны располагаться параллельно валу устройства, по обе стороны от него, на расстоянии 5-6 см от центральной оси.
6. Цепь и электромотор нужно закрыть кожухом.

Имейте в виду, конусный дровокол достаточно травмоопасен

При работе с ним следует соблюдать особую осторожность, впрочем, как и в любом другом случае

Самодельный дровокол

Используете ли вы при заготовке дров самодельные дровоколы?

ДаНет

Даже за простейшее ручное устройство магазин просит несколько тысяч рублей. Сэкономить можно, сделав колун для дров своими силами. Для наглядности стоит изучить видео с разными станками в работе.

Чертежи и изготовление реечного дровокола

Есть несколько вариаций, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция. Она популярна, потому интернет предлагает много фото инструкций.

Для работы надо подготовить болгарку и сварочный аппарат. Редуктор делают из электромотора (минимум 2 кВт) и двух шкивов.

Основу приспособления надо делать из толстой стали. Она должна выдерживать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от подобранных материалов, схемы устройства. Основные шаги следующие:

1. Острие выполните из листовой стали. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
2. Если предполагается работа с крупными бревнами, изготовьте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно использовать болванку из стали.
3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
4. Выполните каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
5. На переднюю часть каретки закрепите толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
6. Обеспечьте подвижность рейки шарниром, установив его на каретку.
7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Крепите ее так, чтобы рейка поднималась выше шестеренки.
8. Установите прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину рейки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.

Чертежи гидравлического дровокола

Если планируется сделать гидравлический дровокол своими силами, надо определиться для какой древесины он будет применяться.

Со скоростью колуна 4 см/с и углом с вершиной 20° показатели следующие:

Порода дерева	Среднее усилие в кН
Диаметр 200 мм	300 мм	400 мм
Береза	16	29	48
Вяз	28	39	65
Дуб	24	33	51
Ель	11	18	26
Клен	18	10	49
Липа	3	4	6
Осина	10	17	26
Сосна	8	15	24

Показатели отличаются значительно. Если бревна сильно сучковатые, нагрузка увеличивается минимум вдвое.

Для гидравлического самодельного устройства надо подготовить:

• движок электрический (можно на бензине), минимум 2 кВт;
• блок управления;
• насос;
• бак для заливки масла (можно самодельный);
• рукава высокого давления;
• гидроцилиндр;
• балка (металл), П-образная форма или двутавр №16;
• листовая сталь, подготовить куски толщиной 5-20 мм;
• металлический уголок, полка 30-40 мм.

Колун гидравлический своими силами делают по следующему алгоритму:

1. Сделайте станину, используя П-образную балку или двутавр. Важный момент – ширина балки. С ее увеличением возрастает допустимая нагрузка, но усложняется передвижение конструкции. Усредненный показатель 10-15 см.
2. Установите над балкой гидравлический цилиндр, высота 5-7 см.
3. Шток завершите толкателем. Лучше использовать металл, толщина 7-10 мм.
4. Для передвижения ножа по станине сделайте корпус.
5. Чтобы нож фиксировался в разных положениях, внизу станины выполните 12-миллиметровые отверстия, шаг 50 мм. Аналогично добавьте 2 отверстия в корпусе лезвия, установите 2 болта, приварите их.

Остается замкнуть гидравлическую цепь.

https://youtube.com/watch?v=r1WaxbOLsSo

Дровокол из бензопилы

Самый простой способ использовать безнопилу как дровокол – установка специальной насадки. Они продаются для определенных моделей и без проблем сопрягаются с устройством.

Для работы с такой насадкой не нужен стол или какое-либо приспособление для удержания поленьев. Их можно придерживать просто ногой. Процесс работы с насадкой показан в видео.

Если такой вариант не устраивает – можно сделать самодельный станок.

Для этого бензопилу в обычной комплектации устанавливают на подготовленной деревянной станине.

Закрепляют все устройство и полотно.

Жесткая рама из труб ПВХ и металла позволяет удерживать изделие на месте, невзирая на сильную вибрацию при работе.

Однако следует понимать – это скорее устройство для распиловки бруса, досок, бревен по длине, чем для раскалывания их на поленья, что хорошо видно в заключительно части ролика.